IQC即來料品質檢驗，指對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核，即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對產品進行檢驗，并最后做出判斷該批產品是接收還是退換。
IQC是企業(yè)產品在生產前的第一個控制品質的關卡，如把不合格品放到制程中，則會導致制程或最終產品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中，對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、制程、儲運四大主項，一般來說設計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位，所以要把來料品質控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。
來料檢驗
對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗（技術）標準，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進行檢驗；
檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術文件標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。
問題跟蹤處理
IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，并在IQC內部建立預防措施等。
統(tǒng)計及反饋
統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質量數(shù)據(jù)，以周報、專家團月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質量控制和管理的依據(jù)。
流程優(yōu)化
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關流程優(yōu)化， 對于物流中和物料檢驗有關的流程優(yōu)化提出建議和意見。
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