當質量水平與價格預期產生矛盾時

采購商該如何選擇供應商？

是犧牲質量水平，還是提高采購預算？

采購價格和質量能否同時兼顧呢

某客戶是英國知名的玩具品牌商，公司很滿意某供應商優惠的價格，但又擔心其生產質量，于是找到HQTS，要求對其供應商進行質量審核。HQTS按照標準審核流程對該供應商進行了比較全面的審核，但審核結果遠遠低于同類廠家的平均水平。這家工廠存在很多需要改善的地方，但客戶又很滿意其優惠的價格，這嚴重困擾了客戶的決策。

其實，很多公司都存在同樣的問題，質量水平與價格預期相反，采購價格和質量很難同時兼顧，要么犧牲價格、要么犧牲質量。很多采購商犧牲了質量，選擇了低價供應商，但后期就出現了持續不斷的質量問題。

如何解決質量和采購價格之間的矛盾？

我們可以從動態的角度去考慮質量的形成過程，從而解決質量和價格的矛盾。

在一個產品的生命周期，產品的成本和質量的形成過程是動態的。在產品設計和進入市場的初期，由于供應商的原材料采購沒有優勢，新技術、新工藝掌握程度低，供應商的成本會比較高，隨著生產數量的增加，學習曲線作用，一個好的供應商應該能夠逐步消除這些弱勢，降低產品成本，而且隨著生產批次的增加，質量水平會一直不斷提高，因此，即使一個供應商在某個時間點上質量水平很差，但在整個產生命周期，是有機會滿足采購商的綜合成本要求的，因此，從整個產品生命周來進行考慮，以動態的眼光去評估供應商成本和質量，可以作為采購商選擇供應商的參考因素，解決質量和價格的矛盾。

一個有持續改善能力的供應商，是決定優質低價的關鍵因素，可以做到質量水平與價格預期統一，切實為采購商降低采購成本。

持續改善能力是一個組織一種內化的驅動力，如同人體的造血功能，通過對內部和外部問題的主動反饋，觸發企業內部運作流程的自我調節，使企業的運營和質量控制結果得到提高。

一個能持續改善的企業，通常把問題看成是機會，能夠積極主動跟客戶互動和配合。因此，我們把持續改善能力作為選擇供應商的參考因素時，就會發現低質量低成本供應商更有條件化危為機，降低采購成本，提高產品質量。

如果考慮到這個增量維度，持續改善能力就必須在供應商評估標準里面得到體現，通過考察類似產品得到全面的評估，其中包括：

1.領導層對質量的重視程度

2.成本的控制和改善力度

3.預期的質量和成本控制發展規劃

4.投入資源等要素的評估

對供應商的持續改善能力評估結果可能出現兩種，一是供應商有良好的持續改善能力，第二種情況沒有改善能力，或者說持續改善能力差，這兩種情況，都需要結合當下的成本結構和質量水平對后續成本或質量控制進行適當的規劃。

第一種情況比較樂觀，針對初期評估所發現的風險，提出整改需求，供應商一定會做出改善，采購商只需要在不同的時間點去監控和審核整改是否滿足要求即可。

第二種情況，供應商沒有持續改善能力，需要采購商提供適當的輔導，幫助供應商培養自我改善能力，從而化危為機，實現雙贏，對成本相對敏感的采購商來說，這是一種比較現實的做法。

這種供應商培育模式，可以通過第三方品控機構，建立一種有效的信息溝通、分享以及監控機制，幫助供應商建立持續改善的能力，例如：

1.定期或經常性的開展有關成本、工程、質量信息的交流、溝通與分享

2.供應商產品開發階段的提前參與技術分享

3.建立有關成本或質量問題攻關小組

當然，還有更多的培育方式和改善方案，例如引導供應商推行精益改善、培養持續改善的能力等方法，通過這種循序漸進，持續改善的方式，采購商和供應商雙方都能獲得收益，做到共贏。

供應商方面

增加對整個供應鏈業務活動的共同責任感

增加對未來需求的可預見性和可控能力

增強了供應商的競爭力

客戶反饋

增加對采購業務的控制力

通過長期的、有保證的訂貨合同，確保采購要求的順利落實

對進購產品減少和消除不必要的的檢查活動

（來源：供應鏈品控阿Q）

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