賣家唯有先掌握亞馬遜FBA倉庫詳情及運營情況,才能更合理地安排自己的貨物!
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(一)亞馬遜物流中心的運作-收貨
收貨價值流-卸貨、拆箱
收貨流程從到達收貨碼頭的卡車開始。這些卡車可能來自供應商,也可能來自其他物流中心。卡車卸貨,紙箱被移到接收區(qū)。盒子被掃描和打開,個別的貨物被放入黑盒子(稱為大手提袋)或銀色的推車。包裝被處理,盒子和推車被分配到存放區(qū)域。
手工上架
在這里,我們必須區(qū)分普通的貨架和手動上架,以及自動化的PODS。手動上架的人員,要穿過貨架,把物品放在貨架上。產(chǎn)品沒有指定的位置,上架員工只是把它放在他們能找到的空地方。因此,商品的存儲是非常隨機的。這被稱為隨機存儲。為了跟蹤商品的位置,他們會掃描貨架,掃描商品,然后把商品放到貨架上。如果架子上沒有地方了,他們就會問電腦要一個新的位置。
(圖片來源:圖蟲創(chuàng)意)
機器人上架
在機器人上架中,仍然是人把物品放到貨架上。不同的是,收貨人不再走到貨架前,而是一個橙色的小機器人抬起整個貨架并把它帶到收貨人那里。亞馬遜對這些貨架的技術術語是“pods”,他們的倉庫里有成千上萬個這樣的pods。點擊此處即可免費獲取一次專業(yè)物流顧問咨詢!
不管怎樣,這些pods被帶到上架工作站,看起來和下面的撿貨工作站非常相似。收貨工作站有來自收貨區(qū)域的箱子,掃描不同的物品。類似手動上架,他們可以把它放在一個混亂的存儲回家的任何空閑貨位。上架員工放入商品,而一個運動傳感器跟蹤放置的位置,在將物品放入pods并點擊確認后,上架員工上架下一個物品到另外的位置或pods。
如果pods位置沒有足夠的空間,上架員工不能把它放在同一個pods的另一個位置上,而是通過計算機獲得一個新的位置或pods。問題解決者將查看為什么pods中的貨位已經(jīng)滿了。同樣地,如果上架員工發(fā)現(xiàn)了損壞,物品也會被放入“特殊貨位”中,以便稍后查看。
(二)亞馬遜物流中心的運作-發(fā)貨
發(fā)貨價值流
發(fā)貨價值流是庫房內工作占比最大的部分。這一流程切都始于撿貨,在撿貨區(qū)域中撿取所需的物品。
機器人揀貨
與機器人收貨類似,機器人收貨不需要機器人從貨架上抓取物品。因為這仍然是太不可靠和緩慢的。然而,亞馬遜也在努力實現(xiàn)自動挑選,并且正在考慮使用更標準化的包裝,讓機器人更容易完成這項工作。但就目前而言,從貨架上取下商品仍然是由人工完成的。同樣的小型Kiva機器人,攜帶pods進行上架,也攜帶pods進行撿取過程。
揀貨工作站的工作人員在顯示器上看到一件商品,包括該商品的圖片、數(shù)量以及該商品在黃色pods中的哪個貨位。工作人員只需將物品從貨位中拿出來,掃描,然后放入電腦確定的多個箱子中的一個。與目視化揀取類似,放置位置由箱子上方的一盞燈指示。上面的圖像顯示的是一個手持掃描儀,但是我訪問的SAT2在每個盒子上都有一個掃描儀。因此,與超市結賬類似,工作人員只需將商品放在掃描儀下,然后將其放入箱子中。一個未來的改變計劃是在工人上方添加射燈,指向pods,顯示pods中的哪個貨位有想要的物品,這可能會使系統(tǒng)運行得更快。
與上架類似,如果任何東西出了問題,工人不會被指示去處理它,而是會給問題解決者一個信號(andon),讓他們來解決問題。幫助完成這一過程,在揀取后,相機會拍下pods的側面。人工智能算法試圖找出照片是否與預期的pods內容一致。如果算法感知到差異(一個“增量”),它可能會被發(fā)送給問題解決員工。這不是對揀選的交叉檢查,而只是一個質量控制過程。點擊此處即可獲取云帆FBA海運雨果專屬價格!
每隔一段時間,黃色(有時是黑色)的箱子就會被推到傳送帶上,以備下一站的使用。如果一個箱子里只有一件商品(單一商品),那么下一站可能是在打包,或者是對一個包裹里有多個商品的處理過程。
(圖片來源:圖蟲創(chuàng)意)
圣誕季
在旺季(特別是圣誕節(jié)),通常數(shù)量的揀貨和包裝站是不夠的。額外的工作站通常在之前被存起來,為更多的工作做準備。通常情況下,這些額外的運輸站并不與傳送帶相連,而是由一個單獨的工人用手推車將貨物運走,送到傳送帶。
跨庫調撥
有時,顧客訂購的產(chǎn)品,本地庫房沒有庫存,只能在更遠的庫存配送。在這種情況下,把這個小包裹長途直接寄給客戶往往更貴。相較之下,更便宜的選擇是使用調撥箱從一個庫房運到另一個庫房,把它運送到離顧客更近的一個庫房,進行包裝。這樣在庫房之間的運輸,通常是使用放在托盤上的大黑盒子來完成的。這個托盤在目的地庫房拆開。FRA3中使用的機器人將這些黑匣子(Chuckle Berry)放在一個托盤上。
Multi-Pack
在挑選和包裝之間,可能有額外的操作。其中之一就是多樣商品包裝。如果顧客在一個包裹中只得到一件商品,黃色的提包就會直接進入包裝階段。這些客戶要么是小訂單,要么是Prime客戶,他們的包裹更多,交貨更快。在任何情況下,如果顧客訂購的物品多于一件,所揀取的商品需要合并到一起。這是在一個單獨的工作站中完成的。
黃色的箱子在到達工作站后。工作人員從這些箱子中取出物品,掃描它們,然后將它們放入相鄰貨架上的一個貨位中,根據(jù)燈的指示。每個貨位都是一個包含多個商品的包裹。當一個訂單在貨架上的一個貨位里完成時,另一邊的燈指示另一個工人把這些商品拿出來,放進另一個盒子里,一個灰色的托盤。然后把這個托盤放到包裝工作站。
在FRA3的系統(tǒng)略有不同,在那里的商品是從箱子挑選到架子上的一個貨位。當貨架滿了,整個貨架然后被推到包裝站。由于FRA3也處理服裝和鞋子等時尚物品,它更有可能有多重包裝,平均每個包裹2.18件物品。人們似乎會訂購不同的尺碼,看看哪些適合,然后把剩下的退回去。
Re-Pick
似乎在一些物流中心,他們的揀貨箱相當滿,需要為每個訂單重新揀到紅色的箱子里。如下所示。
Giftwrap
對許多產(chǎn)品,客戶可以選擇禮品包裝。這些產(chǎn)品被送到禮品包裝站。
包裝
最后,物品將被送往打包站。一個物流中心很容易擁有100個或更多的打包站,盡管不是所有的打包站都一直處于活動狀態(tài)。圣誕節(jié)期間臨時增加更多的工作站。
在打包工作站,物品會從黃色箱子中取出并進行掃描。顯示器顯示出要用多大尺寸的紙箱或信封。膠帶機提供合適長度的包裝膠帶。員工將折疊這個盒子并在底部粘貼,放入商品,然后封箱。最后,添加了白色條形碼。這個條形碼將包裹與所有必要的信息連接起來。實際的地址標簽是稍后在SLAM過程中添加的。
空箱后被送回到揀貨崗位。包裹通過傳送帶傳送到SLAM。通常,包裝從一邊提供新的包裝材料。因此,通常是兩排包裝崗位,中間共用一條輸送帶。
(圖片來源:圖蟲創(chuàng)意)
發(fā)貨
現(xiàn)在包裹已經(jīng)準備好,可以郵寄了。傳送帶以每小時30公里的速度將貨物送到分揀機。每一節(jié)有一個包裹。當包裹通過正確的槽時,輸送帶就會激活,將包裹向左或向右移動到正確的槽中。
根據(jù)分揀的樓層不同,包裹也可能通過螺旋滑到與出貨碼頭位置。就像我見過的所有傳送帶一樣,物品偶爾會掉落。時不時會有包裹掉下來。因此,有人會偶爾檢查一下傳送帶,并把掉下來的包裹重新放入這個過程中。
出貨碼頭
包裹現(xiàn)在已分揀完畢,準備裝上運送卡車。根據(jù)出站區(qū)域,傳送帶延伸到卡車。每隔一段時間,黃色(有時是黑色)的箱子就會被推到傳送帶上,以備下一站的使用。如果一個箱子里只有一件商品(單一商品),那么下一站可能是在打包,或者是對一個包裹里有多個商品的處理過程。
發(fā)貨
根據(jù)卡車類型的不同,裝載會讓人感覺像3D版的《俄羅斯方塊》,嘗試著將盡可能多的包裹塞進卡車中。平均每周運送90萬至100萬件物品,圣誕節(jié)期間24小時內的峰值需求為30萬件。
配送
亞馬遜的貨車包裹可以通過FedEx、DHL、Hermes、UPS、DPD、皇家郵政、美國郵政服務等各種物流公司運送。亞馬遜也越來越多地在最后一英里使用自己的送貨卡車。在送貨過程中,能夠看到一張實時地圖,上面有送貨車的位置,以及在它到達我的位置之前還有多少站。讓收件人更容易接受包裹。
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(編輯:江同)
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